機械製造および自動車産業
これらの産業では、機械や車両を製造するために多数の精密部品が必要です。 CNC工作機械を使用して精密な切断、研削などの加工を行うことで、製品の品質向上と製造コストの削減が可能になります。
お問い合わせ鋳造とは、金属やプラスチックなどの溶かした材料を型に流し込み、固めて目的の形状にする製造工程です。鋳造は汎用性が高く、複雑な形状やさまざまな材質に対応できます。凝固後、鋳物は型から取り出されますが、ほとんどの場合、望ましい表面品質を達成するために仕上げ作業が必要です。鋳造は、その効率性と柔軟性により、自動車、航空宇宙、消費財、建設などのさまざまな業界で使用されています。 Kingsoon は、高級砂型鋳造プロセスを使用した、過マンガン酸塩鋳物、高クロム鋳物、ステンレス鋼、耐熱鋼鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物、合金鋼鋳物、炭素鋼鋳物およびその他の鋳造シリーズなどのカスタマイズされた鋳造サービスに焦点を当てています。など、ワンストップの制作ソリューションを提供します。先進の設備と技術を駆使し、ISO9001/IATF16949の品質基準を厳格に遵守し、多様で高精度なカスタマイズ要求に応えます。プロジェクトがどれほど複雑であっても、Kingsoon は効率的で高品質なサービスを提供し、満足のいく結果をもたらします。
過マンガン酸塩鋳物 | 過マンガン酸塩鋳物は、主に高い衝撃や摩耗に耐える必要がある部品に使用されます。耐摩耗性、耐衝撃性に優れているため、多くの産業分野で広く使用されています。 |
高クロム鋳物 | 高クロム鋳物とは、耐摩耗性を備えた高クロム白鋳鉄の略称で、耐摩耗性に優れた材料であり、その優れた性能から特に注目されています。合金鋼よりもはるかに高い耐摩耗性を持ち、通常の白鋳鉄よりもはるかに高い靭性、強度、高温および腐食に対する耐性を備えています。さらに、製造が容易でコストも手頃なため、現代で最も優れた耐摩耗性材料の 1 つです。 |
ステンレス鋼鋳物 | ステンレス鋳物とは、主に各種媒体の腐食条件下で使用される、各種ステンレス鋼材から製造された鋳鋼品の総称です。 |
耐熱鋼鋳物 | 耐熱鋳鋼とは、高温で動作する鋼を指します。耐熱鋳鋼の開発は、発電所、ボイラー、ガスタービン、内燃機関、航空エンジンなど、さまざまな産業分野の技術進歩と密接に関係しています。さまざまな機械や装置が受ける温度と応力、およびそれらが動作する環境が異なるため、使用される鋼の種類も異なります。 |
ダクタイル鋳鉄鋳物 | ダクタイル/ダクタイル鋳鉄鋳物は、中程度から高強度、適度な靭性と塑性、高い総合性能、優れた耐摩耗性と振動低減、優れた鋳造プロセス性能という特徴を備えています。さまざまな熱処理により性能が変化します。主にクランクシャフト、カムシャフト、コネクティングシャフト、コネクティングロッド、ギア、クラッチプレート、油圧シリンダーブロックなどのさまざまな動力機械部品に使用されます。 |
ダクタイル鋳鉄鋳物 | |
合金鋼鋳物 | 合金鋼鋳物は、用途に応じて合金鋳鋼と特殊用途合金鋳鋼に分けられます。前者は低合金から中合金の鋳鋼で、主に一般的な機械構造部品の製造に使用されます。後者は主に高合金鋳鋼で、耐摩耗鋳鋼、ステンレス耐酸鋳鋼、耐熱鋳鋼、鋳造合金工具鋼などです。 |
炭素鋼鋳物 | 炭素鋼鋳物は幅広い用途に使用されており、性能は鋳鉄より若干劣るものの、機械的性質は鋳鉄よりも大幅に優れています。鋳造炭素鋼は、ベッドフレーム、コラム、スライダーなどのさまざまな工作機械部品の製造に広く使用されています。また、円筒歯車、かさ歯車などのさまざまなタイプの歯車の製造にもよく使用されます。クランクシャフト、コネクティングロッド、バルブシートなどの自動車エンジン部品のほか、ブレーキディスクやサスペンションシステムのさまざまなコネクティングロッドやブラケットの製造に使用されます。これらの部品の高い強度と耐摩耗性により、車の信頼性と長期にわたる耐用年数が保証されます。 |
フェライトグレー鋳物 | 保護カバー、カバー、オイルパン、ハンドル、ブラケット、ベースプレート、ハンマー、小型ハンドルなど、負荷が小さく、摩擦や摩耗に対する特別な要件のない重要でない鋳物に適しています。 |
フェライト・パーライト 灰色鋳物 | 機械ベース、ブラケット、ボックス、ツールホルダー、ベッドフレーム、ベアリングシート、作業台、プーリー、エンドキャップ、ポンプ本体、バルブ本体、パイプライン、フライホイール、モーターシートなどの中程度の荷重に耐えることができる鋳物。 |
パーライトグレー鋳物 | シリンダ、ギア、マシンベース、フライホイール、ベッドボディ、シリンダブロック、シリンダライナー、ピストン、ギアボックス、ブレーキホイール、カップリングディスク、中圧バルブボディなど、大きな荷重に耐え、一定の気密性や耐食性を必要とするより重要な鋳物、など。 |
接種された鋳物 | 重量工作機械、シャーリング、プレス機械、自動旋盤のベッド本体、機械ベース、フレーム、高圧油圧機器、ピストンリング、ギヤなど、高荷重、耐摩耗性、高気密性に優れた重要な鋳物高応力がかかるカムシャフト、ブッシュ、大型エンジンのクランクシャフト、シリンダーブロック、シリンダーライナー、シリンダーヘッドなど。 |
Henglin 水平分割全自動生産ライン;
Henglin 縦型分割鋳造全自動ライン;
鉄系コーティング砂型鋳造ライン;
3000平方メートルの手作り鋳造エリア。
高温電気泳動ライン;
2.0T中周波炉(2セット);
1.5T中周波炉と電気熱処理炉。
炉表面処理装置:
グリットブラストマシンとパワーブロワー。
試験および測定機器:
スペクトル機器用の機器シリーズ。
物理的および化学的試験。
ポータブル冶金分析装置と硬度計。
金型、治具、検査器具の設計・製作能力が高い。同社は国際基準に従って生産しており、運用、生産、テストのプロセスに関して完全な品質管理システムを備えています。慎重に生産、テスト、サービスを行うことが私たちの取り組みです。当社の製品は、日本、アメリカ、ドイツ、ベルギー、オーストラリアなどによく販売されています。
ご希望の形状・仕様に合わせた金型を設計・製作いたします。
ステップ1原料は鋳造に適した溶融状態まで加熱されます。
ステップ2溶融した材料は、準備された金型キャビティに射出されます。
ステップ3材料は金型内で冷えて固まり、目的の形状が得られます。
ステップ4固化した鋳物を型から取り出します。
ステップ5余分な材料をトリミングし、表面仕上げを仕様に合わせて調整します。
ステップ6
Kingsoon は長年にわたり中国の大手鍛造部品会社として、複雑な製造上の問題を解決し、競争市場での成功を脅かす製品の故障を防ぐ金属部品を提供してきました。 Kingsoon は、世界で最も信頼性の高い金属加工プロセスを使用して、最も過酷な環境や危機的な状況でも故障しない小型から中型の金属鍛造品を製造しています。鉄道リレー、ディーゼルエンジン、農業機器、航空宇宙用鍛造品などに最強の部品を供給しています。安全性と信頼性、最高の強度と耐久性が求められる場合、私たちの職人技が必要とされます。
当社は、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し、肌焼きなどの鍛造品の熱処理において、ASTM エンジニアリング基準を厳格に遵守しています。
さらに、CNC フライス加工、旋削、穴あけ、高速タッピングなどの機械加工機能も社内に備えています。表面処理に関しては、粉体塗装、電気メッキ、スプレー塗装、亜鉛メッキなどの信頼できるパートナーがいます。
当社は米国およびヨーロッパの顧客に幅広い鍛造品を輸出しています。当社は高品質基準を維持し、お客様にコスト削減を提供することに尽力しています。お問い合わせはこちらからお送りください。
KINGSOONは冷間押出・冷間鍛造部品の専門メーカーで、各種出力軸、コンデンサーハウジング、モーターハウジング、スプラインシャフト、シリンダーなどの製造・加工が可能です。 、内部スプライン、ソケット、ギアシャフトなどの製品は、自動車、オートバイ、農業機械、鉱山機械、電気産業、フィットネス機器、ディーゼルエンジン、電動工具などの分野で広く使用されています。冷間押出により、エネルギー、鋼材、工数が節約されます。冷間押出によって加工された鋼製品は、組織が緻密で、摩擦に強く、変形が少なく、長寿命です。当社は長年冷間押出の生産に従事しており、冷間押出の生産において非常に豊富な経験があり、強力な独立した研究開発能力があり、顧客のさまざまな要件に応じてカスタマイズされたサービスを提供できます。サンプル処理サービスと入荷した材料を提供できます。 。業界内でも評判が良いです。 「品質第一、評判第一」が当社のビジネスポリシーであり、新規顧客と既存顧客にとって双方にとって有利な状況を喜んで作り出します。 KINGSOONでは、お客様からのお問い合わせや交渉など、お電話やお手紙をお待ちしております。
●生産性の向上
●鍛造銅部品には気孔が全くなく、より高い材料強度が確保されます。鍛造は緻密な結晶粒流により機械的特性を向上させます。
●気孔や介在物がなく、廃棄物を大幅に削減します。
●鍛造は鋳造に比べて表面仕上げが良好です。
●公差精度により加工工数を削減します。
●中子加工とバリ低減により大幅な材料節約が可能です。
●砂型鋳物は介在物が少ないので機械の寿命が長くなります。
●真鍮・アルミニウムの延性に優れ、複雑な部品の成形が容易です。
●多くの鋳物を容易に鍛造加工できます。
当社は中国の精密CNC機械加工部品と先進的なセラミック部品の専門メーカーです。当社は最高品質の製品をお客様に提供することに尽力しています。当社は手動と CNC の両方の幅広い機械加工能力を備えており、少量の作業だけでなく大量の生産注文も行うことができます。規模の大小を問わず、すべての仕事は、信頼できる完全で高品質なサービスを提供するという同じ目標の達成を目指しています。高品質かつリーズナブルな価格をベースに、日本、ヨーロッパ、アメリカなどに輸出しております。
Kingsoon は 2012 年に設立されました。主に通信製品、自動車エレクトロニクス、医療機器付属品、ハードウェア、オプトエレクトロニクスなどのアルミニウム合金、鉄、銅、ステンレス鋼の高精度製品を加工しています。現在、台湾大橋工場は 10 社あります。スウェーデンHexagon二次元測定機やドイツZeiss三次元三次元測定機などの各種精密検査装置を備えた3軸、4軸、5軸のハースマシニングセンター。 3~5ミクロンです。当社は高精度機械加工部品を専門とする新技術会社です。 2012年以来、当社はプロフェッショナルで高品質のCNC機械加工部品とカスタム部品の製造サービスをさまざまな業界に提供してきました。当社は従業員のスキルと知識、設備、生産プロセスの効率を継続的に改善してきました。フライス加工や旋削加工をはじめ、多軸ネジやその他の加工オプションなど、さまざまな精密加工サービスを全国で提供しています。当社はアルミニウム、ステンレス鋼、合金鋼、真鍮などの機械加工を専門としています。当社の能力により、KINGSOON は公差が厳しい複雑な精密部品の製造に最適です。当社は大量機械加工と機械加工部品の長期使用を専門としていますが、プロの設計チームがプロトタイプ設計も提供できます。
さらに、KINGSOON は CNC 機械加工部品の組み立てサービスと細心の品質管理も提供します。当社の対応範囲は小規模から産業用まで多岐にわたります。
当社はターンキー工場です。製造と組み立てが完了すると、KINGSOON がお客様の倉庫保管ニーズに対応し、必要に応じて商品を直接お客様に発送します。当社は配送時間を重視し、ご注文の商品が時間どおりに配達されるよう努めています。
当社の高度なスキルを持つ設計チームがお客様の設計をレビューし、製造プロセスが始まる前に仕様に必要な変更を加えるお手伝いをします。当社は優れた顧客サービスを提供し、最も競争力のある価格で最高品質の製品を提供することに尽力しています。当社の処理サービスの詳細については、今すぐ KINGSOON チームにお問い合わせください。
衢州金順精密機械有限公司は2012年に設立され、浙江省の科学技術企業として表彰されました。当社は、先進的なセラミック材料とセラミック部品、および関連製品の研究開発、製造、専門的なテスト、販売およびサービスを専門としています。当社の主力製品は、精密機械、エネルギー産業、電子通信、自動化機器、インテリジェントウェアラブル、医療機器などのさまざまな業界をカバーしています。当社は、先進的なセラミック構造部品とソリューションを提供するテクノロジーベースの企業です。
KINGSOONは、粉末成形、材料焼結、精密機械加工、検査およびテストから完成品の納品に至るまで、セラミックスの製造プロセス全体を独自に完了します。当社は優れた材料特性から出発し、一流の加工設備、専門的な試験設備、強力な研究開発能力を使用して、最終的に業界で高く評価される優れた品質の製品を生産し、顧客に包括的な高品質のサービスを提供します。
当社のセラミック部品製品は、主にセラミック吸盤や液体注入ポンプなど、半導体および関連分野のハイエンド部品や治具に使用されています。生物医学産業における当社の製品には、セラミック プランジャー ポンプ、血液分離バルブ、歯列矯正装置などがあります。当社の製品は、SMT、新エネルギー、光ファイバー通信、流体制御、先端機械装置業界でも広く使用されています。当社の製品は10件以上の実用新案技術を取得しています。
当社は、金属・非金属の専門的な高精度CNC加工とソリューションをワンストップで提供する技術ベースの企業です。当社には、精密機械加工部品の製造において 15 年以上の経験があり、複雑で、見た目も美しく、よく設計された精密部品を、迅速、効率的、かつインテリジェントに製造できます。
CNC精密部品の応用分野は非常に広範囲で、主に機械製造および自動車産業、高精度機器およびメーター産業、医療機器および生体医工学、航空宇宙産業、スマートホームなどの分野が含まれます。
これらの産業では、機械や車両を製造するために多数の精密部品が必要です。 CNC工作機械を使用して精密な切断、研削などの加工を行うことで、製品の品質向上と製造コストの削減が可能になります。
お問い合わせCNC テクノロジーは、高精度の測定ツールやレーザー距離計などのハイテク機器部品の製造に使用できます。このテクノロジーを適用すると、製品の品質とパフォーマンスのレベルを向上させることができます。
お問い合わせ一部の特殊な医療機器には、高精度で耐久性のあるコンポーネントが必要な場合があります。 CNC 技術と先端材料科学を活用することで、この分野で大きな成果を上げることができます。
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